Dépollution des locaux industriels

L’installation de ventilation a pour objectif de lutter contre la pollution dans les ateliers en réduisant au niveau le plus faible possible les polluants néfastes pour l’homme et le process.

Principes généraux

Conception

La conception d’une telle installation nécessite une analyse :

  • du poste de travail (type d’activité, zones de travail…),
  • de la nature des polluants (types, concentration).

Objectifs à atteindre/recommandations

  1. Éviter au maximum les émissions de polluants chaque fois que les techniques de production le permettent.
  2. Assurer le captage à la source des polluants.
  3. Transporter et traiter l’air avant rejet ou recyclage.
  4. Assurer par ventilation générale l’évacuation des polluants résiduels.
  5. Amener de l’air neuf de compensation réchauffé l’hiver et éventuellement rafraîchi l’été.

Recyclage de l’air

Le recyclage de l’air est possible s’il existe un dispositif de by pass de sécurité en cas de panne de l’épurateur.

Réglementation

Valeurs limites réglementaires à l’intérieur des bâtiments

  • La législation indique 8 valeurs limites réglementaires (données par décrets) à ne pas dépasser pour certains polluants et des valeurs limites indicatives (Ministère du travail) pour d’autres.
  • On définit la VLCT 15 minutes (Valeur Limite d’Exposition Court Terme) comme la concentration mesurée au poste de travail sur une durée maximale de 15 minutes.
  • On définit la VLEP 8 heures (Valeur Limite d’Exposition Professionnelle) comme la concentration moyenne mesurée au poste de travail pour une journée de 8 h. La VLEP 8 heures peut être dépassée sur une courte période, à condition de ne pas dépasser la VLCT 15 lorsqu’elle existe.

Valeurs limites réglementaires pour les rejets polluants dans l’environnement extérieur au bâtiment

Principes généraux de dimensionnement

Le but est de capter les polluants au plus près des sources d’émission afin d’obtenir une protection maximale de l’opérateur avec des débits d’air faibles.
L’installation se présente en 4 parties :

  • le captage,
  • le transport de polluants,
  • la filtration,
  • la compensation d’air.

Le captage des polluants

Les principes de base

  • Capter au plus près de la source d’émission des polluants.
  • Placer le dispositif d’aspiration de sorte que l’opérateur ne soit pas entre la source de pollution et le dispositif de captage.
  • Utiliser le mouvement naturel des polluants :

Induire une vitesse d’air suffisante

Le transport des polluants

Vitesse d’air dans les gaines

Afin d’éviter les dépôts de poussières dans le réseau de gaine les vitesses d’air sont très supérieures aux vitesses utilisées dans les installations de climatisation. Ces vitesses varient en fonction du type de polluants à transporter.

Pertes de charge d’un réseau de dépoussiérage

Compte tenu des vitesses mises en jeu, les pertes de charge sont souvent très élevées (1 000 à 4 000 Pa).

  • Pertes de charge approximées pour présélection de conduits droits.

  • Pertes de charge approximées pour présélection de pièces de forme (coudes, dérivation…)

Choix du ventilateur

  • Choix du ventilateur en fonction du polluant

  • Les ventilateurs sont préférentiellement placés après le dépoussiéreur ou le filtre de manière à fonctionner en air propre.
  • Le bois est une exception où l’on trouve souvent le ventilateur en amont du dépoussiéreur (la filtration se fait généralement par manches filtrantes, nécessitant d’être en suppression).

 

La filtration

Mécanisme de filtration

  • Plusieurs mécanismes d’épuration sont possibles et peuvent éventuellement être combinés.

Norme de filtration BIA

L’efficacité des filtres utilisés dans les équipements d’aspiration industriels est déterminée par la norme EN 60335-2. Jusqu’en 1998, cette efficacité était évaluée suivant les tests du BIA (Berufsgenossenschaftliche Institue fur Arbeitssicherheit).
Ces deux référentiels sont en lien direct avec les Valeurs Limites d’Exposition (VLE) d’un opérateur à un polluant sur 15 min ou sur 8 h (VME : valeur moyenne d’exposition), données par le Code du Travail et ses actualisations et aménagements ultérieurs.
Il est donc possible de rencontrer les deux types de classification selon la date à laquelle un équipement a été testé.

  • Équivalence aéraulique

Bien qu’il soit totalement abusif de faire des équivalences entre les différents tests d’efficacité des filtres (méthodes et aérosols différents). Nous pouvons indiquer que :
– Un filtre U est sensiblement équivalent à un filtre F9* (EN 779),
– Un filtre USGC est sensiblement équivalent à un filtre H12/13 (EN 1822).

L’apport d’air de compensation : ventilation générale

La compensation d’air joue un rôle primordial dans une installation de dépollution.

Elle est souvent négligée.
Notons que si l’air n’est pas apporté par une installation de compensation, il pénètre à température extérieure par les fuites du local, ce qui engendre un inconfort pour les opérateurs et un abaissement des températures du local en hiver
(un réchauffement l’été).

  • La diffusion basse vitesse est particulièrement adaptée à la ventilation des locaux pollués.
  • Le rafraîchissement évaporatif est une solution très économe pour rafraîchir l’air introduit.

Diffuseur basse vitesse en compensation d’air extrait. Voir chapitre Diffusion.