Plasturgie Chimie

Apporter des réponses adaptées aux problématiques de traitement d’air tout en assurant la sécurité des ouvriers, la qualité des produits et la protection de l’environnement.

Présentation

Les secteurs de la plasturgie et de la chimie intègrent différents procédés pour la fabrication de leurs produits intermédiaires et finaux. Les solutions France Air apportent des réponses adaptées à leurs problématiques de traitement d’air tout en assurant la sécurité des ouvriers, la qualité des produits et la protection de l’environnement.

Synoptique

secteur plasturgie

– Les lieux de stockage des produits chimiques nécessitent une maîtrise des températures et taux d’humidité, qui ne doivent pas être excessifs.
– La préparation des résines implique la manipulation de matières pouvant entraîner des dégagements de poussières nocives.
– Les ateliers de production vont voir leurs conditions d’ambiance fortement influencées par les importantes quantités d’énergie utilisées pour assurer la montée en température des résines, ou pour le refroidissement des équipements.
– Les zones de finition génèrent des poussières à capter au plus près des sources d’émission.

– La préparation du caoutchouc dégage de grandes quantités de poussières et de vapeurs issues de la dégradation thermique de certains composés.
– La vulcanisation est un processus entraînant d’importants dégagements de chaleur.

– Les zones de stockage des composants nécessitent une étude au cas par cas des risques .
– Les ateliers de production sont soumis à d’importantes quantités de poussières, notamment lors des opérations de pesée.
– Les zones de stockage des produits finis doivent bénéficier d’une température intérieure comprise entre 5 et 25 °C pour ne pas influer sur leur qualité.

– L’espace de stockage des matières premières requiert une attention particulière afin de conserver intactes leurs propriétés.
– L’atelier de production doit être équipé en tenant compte de la mise en œuvre de substances chimiques parfois nocives.

Nos solutions

  • Garantir une qualité d’air et une température adaptées aux exigences de production et au confort des opérateurs.
  • Capter les polluants dégagés au cours des procédés de transformation.
  • Limiter les rejets de COV dans l’atmosphère.
  • Garantir des conditions d’ambiance adaptées à la conservation et à la mise en œuvre des composants des colles et mastics.
  • Limiter l’exposition des opérateurs aux risques toxiques liés à la transformation de certaines substances.

Captage
des polluants

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Epuration
(brouillard d’huiles, gaz, solvants)

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Aspiration
Gaz déchappement

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Omega

Ventilateurs
ambiance industrielle

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Diffuse Box

Hygiène Hospitalière

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FAQ

Article R4222-10 à R422-17
Relatifs à l’aération et l’assainissement des locaux à pollution spécifique.

Classification ICPE
Pour la chimie et la plasturgie : rubriques 2660 – 2661 – 2662.
Pour les manufacturiers de pneumatiques : rubrique 2663.
Arrêtés types : 2661 – 2662 – 2663.

Les entreprises certifiées ISO 14001
Se doivent d’être équipées d’un système de filtration des polluants.